NC facile industrielle K1 de pièces de rechange de joint mécanique pour la pompe centrifuge

Les phoques mécaniques sont des phoques pour tourner les axes mécaniques, tels que les pompes centrifuges, les centrifugeuses, les réacteurs, et les compresseurs. Puisque l'axe de transmission traverse l'intérieur et en dehors de du dispositif, l'espace périphérique entre l'axe et le dispositif, le dispositif coulant les passages moyens par l'espace. Si la pression interne du dispositif est inférieure à la pression atmosphérique, l'air coulera dans le dispositif, tellement là doit être une méthode pour empêcher la fuite de l'équipement de joint d'axe. Il y a beaucoup de types de joints d'axe parce que les joints mécaniques ont les avantages de moins de fuite et de longue durée. Par conséquent, les phoques mécaniques sont les phoques principaux d'axe de ces dispositifs.

Les définitions des joints, des joints mécaniques, et des visages d'extrémité dans les normes nationales appropriées sont comme suit : par l'action de la pression du liquide et le mécanisme de compensation d'élastique (ou magnétique) dans au moins une paire d'extrémité fait face à la perpendiculaire à l'axe de rotation, et à la coopération avec le joint auxiliaire, les dispositifs incorporés qui glissent relativement et empêchent la fuite liquide. «

Caractéristiques de conception

Matériaux (à DIN24960)

Limites fonctionnantes

Pression : ≤1.6Mpa
La température : - 20~140℃
Vitesses : ≤ 10m/sec
Viscosité : ≤ 1,0 Pa.s (1000cp) (Solt CONTRE dur)
≤ 3,5 Pa.s (1000cp) (Solt CONTRE dur)

Applications

L'information de taille

Joint mécanique

Précautions d'installation

1. L'Assemblée doit être propre et lisse. Les parties de joints mécaniques, de machines relatives et de pièces d'équipement, outils, huile de graissage (graisse), les matériaux de chiffon (fils de coton, tissu blanc, soie, etc.) doivent être très propres. Le visage d'extrémité étanche de l'anneau dynamique et statique devrait être essuyé avec la soie blanche ou la gaze molle.

2. L'ébarbage et le chamfreinage des chanfreins, des axes, des montures scellées, etc. seront équilibrés sans à-coup, et les coins appropriés de l'axe et des montures seront poncés et polis.

3. Pendant l'installation, appliquez l'huile de turbine ou l'huile l0 sur l'anneau mobile et anneau statique (particulièrement sur le sang de fin de joint), anneau de joint, axe, et monture auxiliaires pour réduire le frottement, pour pour ne pas endommager le joint de l'anneau statique. Visages d'extrémité et joints auxiliaires.

4. Assemblez la bague d'étoupage auxiliaire.
1) des joints auxiliaires en caoutchouc ne peuvent pas être imbibés de et lavés l'essence ou le kérosène pour éviter le gonflement et la déformation et le vieillissement prématuré.
2) après que le joint circulaire soit installé sur l'ensemble mobile d'anneau ou l'ensemble statique d'anneau, il devrait être logique de l'empêcher d'être tordu, de sorte que les bavures soient dans la section transversale quand elles sont libres. Des joints circulaires qui sont légèrement rugueux sur les bavures peuvent être utilisés si le segment de bavures est 45o. Cependant, le soin devrait être rentré la position des bavures. En poussant le composant, un côté du joint circulaire et la glissière de joint (cavité de glande ou de joint) relativement à l'un l'autre. Les bavures du côté devraient être derrière la direction coulissante. Autrement, les bavures seront tournées et scellées. En position, elles affectent l'effet de scellage.
3) en poussant l'assemblée, empêchez le joint circulaire d'être endommagé. Les formes principales de dommages sont baisse, entaille, bosse, boucle et torsion.

5. Ajustez la quantité de compression de joint mécanique selon les impératifs techniques. Pour la valeur, référez-vous au manuel de produit. Autrement, la quantité de compression est trop grande, qui augmente la pression spécifique sur le visage d'extrémité et accélère l'usage du visage d'extrémité ; si elle est trop petite, la pression spécifique sur le visage d'extrémité de l'anneau mobile et de l'anneau dense est insuffisante, et le joint échoue.
6. Le montage statique d'anneau devrait être installé sur la glande (ou la cavité scellée) utilisant une presse ou une foreuse. En aucun cas si des pièces ou les composants de joint mécanique soient effectués. La surface pressée devrait être couverte de papier ou de tissu propre pour éviter d'endommager l'extrémité scellée.

7. Après avoir assemblé l'anneau mobile ou le montage statique d'anneau, pressez l'anneau de compensation à la main pour vérifier si on l'installe en place et s'il est flexible ; positionnement fiable fendu élastique d'anneau (dans des quelques joints mécaniques, l'anneau fendu élastique place axialement l'anneau de compensation).

8. Vérifiez si le perpendicularity entre l'extrémité scellée et la ligne centrale de l'axe (ou de la douille d'axe) répond aux exigences.

9. L'avance de goupille d'anti-rotation du composant statique d'anneau doit être précise. En poussant le composant statique d'anneau, la cannelure de goupille du composant doit être alignée avec la goupille. Après avoir poussé en place, la distance à partir de la surface d'extrémité du composant à une extrémité de la cavité scellée est déterminée pour déterminer si elle est en place.

10. En serrant la monture en serrant les boulons, prenez même la force, la symétrie, et le soin. Serrez-la plusieurs fois. Ne la serrez pas en même temps pour éviter de biaiser ou même écraser l'anneau statique.

11. Après que l'anneau mobile soit installé, il doit s'assurer qu'il peut se déplacer axialement sur l'axe avec souplesse (presser le ressort avec l'anneau mobile et puis le ressort de retour librement).

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